Industrie et systèmes techniques
Dans l’industrie, un incident se compte d’abord en heures de production perdues.
Réponse courte
Industrie : quels risques, quelle première mission ?
Dans l’industrie, la disponibilité passe avant la confidentialité : les tests sont passifs sur les réseaux techniques, sans sollicitation d’automate en production, et visent la frontière entre le système d’information de gestion et l’OT. Les références sont NIS 2 pour les secteurs concernés, les guides de l’ANSSI sur les systèmes industriels et l’IEC 62443 pour l’architecture. Reconmind ne certifie aucun système selon ces normes.
Dans l’industrie, l’ordre des priorités s’inverse. La confidentialité reste importante, mais c’est la disponibilité qui commande : une ligne arrêtée se mesure en euros par heure, et un équipement de production ne se redémarre pas comme un serveur web.
L’enjeu central est la frontière entre le système d’information de gestion et les réseaux techniques. Cette frontière existe presque toujours sur le papier ; elle est rarement étanche en pratique, souvent à cause d’un besoin légitime : supervision, maintenance distante, remontée d’indicateurs.
Les tests sont adaptés en conséquence : approche passive sur les réseaux techniques, pas de sollicitation d’automate en production, et effort concentré sur la démonstration des chemins de franchissement.
Les scénarios les plus fréquents dans ce secteur
Ces scénarios orientent la mission : ils déterminent où passe le temps d’analyse et quels parcours sont examinés en priorité.
Franchissement de la frontière IT / OT
Passerelles de supervision, postes d’ingénierie à double rattachement, accès de maintenance : les chemins existent et sont rarement surveillés.
Maintenance distante des équipementiers
Accès permanents, identifiants partagés, matériel de connexion installé hors procédure et absent de l’inventaire.
Équipements non maintenables
Systèmes anciens impossibles à corriger : la seule réponse réaliste est le cloisonnement et la surveillance, faute de correctif possible.
Arrêt de production par rançongiciel
Une compromission du réseau bureautique suffit souvent à arrêter la production, par effet de bord sur les systèmes de pilotage.
Contraintes réglementaires et contractuelles
- NIS 2, pour de nombreux secteurs industriels
- Référentiels ANSSI sur les systèmes industriels
- IEC 62443, pour les architectures d’automatisme
- Exigences de disponibilité et d’assurance
Cette liste sert à cadrer la mission et ne remplace pas une analyse juridique. Le périmètre exact de vos obligations se détermine avec votre conseil.
Par où commencer
Sécurité OT industrielle
Protéger la production sans l’arrêter, avec des méthodes pensées pour les automates.
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Durcissement
Après le constat vient le chantier, mené avec vos équipes plutôt qu’à leur place.
dès 990 € HT
Supervision & SOC
Une attaque que personne ne voit dure plus longtemps et coûte plus cher.
dès 290 € HT
Conformité NIS 2
Faire d’une obligation réglementaire une sécurité que vous pouvez démontrer.
dès 1 900 € HT
Pentest IoT et embarqué
Un objet livré à des milliers de clients se teste comme un objet entre les mains d’un attaquant.
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Industrie : les questions qu’on nous pose
Peut-on tester la sécurité d’un réseau industriel sans arrêter la production ?
Oui, en changeant de méthode plutôt qu’en renonçant à tester. Sur les réseaux techniques, l’analyse est passive : captures de trafic, inventaire des équipements et des flux, revue de configuration. Aucun automate n’est sollicité en production. Les essais actifs se font sur le côté système d’information de gestion, ou sur une maquette ou un équipement hors production quand il en existe. Le travail se concentre sur la démonstration des chemins qui franchissent la frontière : passerelle de supervision, poste d’ingénierie à double rattachement, accès de maintenance.
L’IEC 62443 est-elle obligatoire, et que peut apporter Reconmind sur ce sujet ?
L’IEC 62443 est une série de normes internationales sur la sécurité des systèmes d’automatisation et de contrôle, pas une loi. Elle devient exigible lorsqu’un client, un assureur ou un texte sectoriel la cite. Elle sert surtout de grille pour penser les zones et les conduits d’une installation. Nous pouvons évaluer votre architecture par rapport à cette grille et chiffrer l’effort pour cloisonner ; nous ne certifions pas un produit ni un site selon cette norme, cette décision appartenant aux organismes habilités.
Par où commencer pour cloisonner le système d’information et le réseau industriel ?
Par l’inventaire des flux qui relient les deux mondes : supervision, remontée d’indicateurs, maintenance distante, postes d’ingénierie, échanges de fichiers. On identifie ceux qui sont nécessaires, puis ceux qui existent par héritage. Les accès de télémaintenance des équipementiers se ramènent à un seul point d’entrée contrôlé et journalisé. Ce n’est qu’ensuite qu’on filtre les flux restants, zone par zone. Ce séquencement évite l’erreur classique : poser un pare-feu là où personne ne sait plus ce qui doit passer.
Pour situer votre cas
- SecteursComparer avec les autres secteursCe qui change d’un secteur à l’autre dans l’ordre des priorités.
- ParcoursLa lecture selon votre rôleRSSI, direction générale ou équipe technique : trois façons de décider.
Réponse à toute demande sous 24 h ouvrées
Un périmètre à faire tester ?
Le cadrage est gratuit et sans engagement. Trente minutes suffisent à savoir si une mission est pertinente, laquelle, et ce qu’elle coûterait.
- Accord de confidentialité systématique
- Cadrage gratuit et sans engagement
- Périmètre et prix écrits avant le début